吹掃裝置使用(yòng)須知
點擊次數：3190 更新時間：2021-08-30
吹掃裝置(zhì)空氣（氮氣）吹掃是以空氣爲介質，經空壓機加壓到0.6～0.8Mpa後，對(duì)工藝管道吹除殘餘雜物(wù)的一(yī)種方法。
一、吹掃裝置(zhì)的使用原則和要求：
1、選用空氣（氮氣(qì)）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速(sù)度大于正(zhèng)常操作的流速(sù)，或(huò)最小不低于20m/s。
2、工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa。可視情況降低或提高(gāo)吹掃氣源壓力。
3、應(yīng)将吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時(shí)，還應對調節閥采取适(shì)當的保護措施，必要時(shí)，需拆除并加臨時短節。
4、吹掃前，必須在換(huàn)熱器、塔釜等設備的進出(chū)口添加盲(máng)闆，隻有上遊吹(chuī)掃(sǎo)合格後，才能進行後續系統的吹掃。
5、吹掃時，應将安全閥與管道斷開，并加(jiā)盲闆，防止損壞安全閥。
二、系統吹掃氣源：
系統吹掃(sǎo)，壓縮空氣（氮(dàn)氣）用量大，通過管道及系統的流速快(kuài)，因(yīn)此必須保證足夠(gòu)的壓力風量，才能保證吹掃質(zhì)量。
三(sān)、吹掃(sǎo)裝置的準備條件：
1、工藝系統管道、設備安裝竣工，強度試壓合(hé)格。
2、吹掃管道中的所(suǒ)有儀表已經做好防護措施。
3、禁吹的設備、機泵等已按要(yào)求裝好盲闆。
4、供吹掃用的臨時配管、閥門等，已(yǐ)經準備就位。
5、公用工(gōng)程空壓機運轉(zhuǎn)，具備連(lián)續供氣條件。
6、吹掃人員和操作人員熟(shú)知吹(chuī)掃方案。按吹掃示意流程(chéng)圖，對吹掃程序、流向(xiàng)、排氣口等了如指掌。
7、吹掃記錄表準(zhǔn)備齊(qí)全。
四、吹掃方法和要點：
1、按着吹掃流程圖(tú)的順序對各系統進行逐(zhú)一吹掃。吹掃時現吹掃主(zhǔ)幹線，再吹掃分(fèn)支線。
2、吹掃采用在各排放口連續排(pái)放的方式(shì)進行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，特别是焊(hàn)縫和死角等部(bù)位應(yīng)重點敲擊，但不得損傷管道。
3、吹掃開始時，需緩慢向系統送氣，當檢查口有氣體排(pái)出後，方可加大吹掃氣量，防止盲闆、閥(fá)門(mén)等不正(zhèng)确原(yuán)因造成系統超壓(yā)，産生故障。
4、多套系統吹掃時，要(yào)服從統一指揮，避免人機損傷。
5、在吹掃結束确認合格後，應進(jìn)行系統複位，爲下一階段的氣密試驗做好準備。
流量計
