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廠家帶你了解氧化锆氧量分析儀的故障原因
點(diǎn)擊次數:1192 更新時間:2022-10-14

氧化锆氧量分(fèn)析儀主要用于測量燃燒(shāo)過程中煙(yān)氣的含氧濃度,同樣也适用于非可燃性氣體(tǐ)氧(yǎng)濃度測量。

在傳感器内溫度恒定的電化學電池産生一個毫伏電勢,這個電勢直接(jiē)反應出煙氣中(zhōng)含(hán)氧濃度值。 将此分析儀應用于燃燒監視與控制,将有助于充分燃(rán)燒,減(jiǎn)少CO、SOx及NOx的排放,從而爲防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。同時,氧化锆氧量分析儀還可用于氣氛(fēn)控制,精确控制(zhì)燃燒效(xiào)率。

氧化(huà)锆氧量分析儀使用不當、元(yuán)件老化會導緻儀(yí)器(qì)故障、檢測不準等問題。那麽(me)具體有(yǒu)哪些問題會導緻(zhì)儀器(qì)故障呢?

1、氧化锆探頭(tóu)老化。 大多數探頭老化時,内阻将大于1kΩ,因(yīn)此通過測量探頭内(nèi)阻即可判斷探頭老化程度。一般情況(kuàng)下(xià),在安裝點選擇合理(lǐ)和中等惡劣煙氣條(tiáo)件下,探頭(tóu)使用一年後才會明顯老化。但是(shì)如果安裝點(diǎn)煙溫(wēn)過高,或煙氣中二氧(yǎng)化硫含量太大,都會加速探頭老化(huà),縮短(duǎn)探頭壽命。

2、氧(yǎng)量跳動(dòng)。 氧量運行曲(qǔ)線(xiàn)是一條有毛刺的波動線。毛刺和波動分别是(shì)短周噪聲和長周噪(zào)聲,分别是(shì)由爐(lú)膛壓力波動和風煤比波動引起的。因此毛刺和波動的大小決定于爐子的優(yōu)劣,不是(shì)探頭本身引起(qǐ)的,正常的毛刺約爲±0.4%,如果(guǒ)毛刺近于±1%爲(wèi)小跳動,大于±1%爲大跳動,探頭老化是産生(shēng)跳動的一個原因。

3、氧量顯示不正常。 引起氧量顯示不正常的故障原因較多,主要有氧化锆元件老(lǎo)化或損壞,加熱爐絲斷,熱電(diàn)偶(ǒu)斷,需要更換(huàn)相應儀(yí)器部件或探頭;另外連接導線接觸不良或斷開,也會引起氧量顯示不正常,需要(yào)重新連接導線或更(gèng)換導線。

4、氧量顯(xiǎn)示偏(piān)高。 引起氧量顯示偏高的原因(yīn)較多,主要有爐牆漏風,安裝法蘭漏(lòu),探頭的标準氣體入口螺帽未擰緊,探頭内部管組件與外部管連接處(chù)、内部管與氧化锆元(yuán)件連接處不嚴密,氧化锆老化等。判别方法是(shì):當用标準氣體(tǐ)校準正常,而運行中氧量(liàng)明顯偏高者可判爲漏氣,即爐牆漏風,安裝法蘭漏,探頭的标準氣體入口螺帽未擰緊,或探(tàn)頭内部管(guǎn)組件(jiàn)與外部管連接處(chù)、内部管與氧化锆元件連接處不嚴密。

5、堵灰。 當探頭安(ān)裝在(zài)煙速過大的縮(suō)口處,不僅探頭容易被磨(mó)損,而且容易堵灰。堵(dǔ)灰時,氧量變化十分緩(huǎn)慢。

6、溫度不正常。 引(yǐn)起溫度不正常的原因很(hěn)多,主要有(yǒu)熱電偶斷,加熱(rè)爐(lú)絲斷,供電有問題(tí),超溫保護回路動作,加熱驅動信号失效,溫度控制回(huí)路故障等。

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