爐膛負壓變化原因分析
點擊次(cì)數：4031 更新時間：2021-01-19
爐(lú)膛正壓保護和爐膛負壓保護是鍋(guō)爐安全運行的安(ān)全保護措施。如果在鍋爐運行過程中發生異情況，鍋(guō)爐有可能出現爐膛内爆(bào)或爐膛外爆現象。鍋爐爐膛外(wài)爆是由于爐膛内正壓超(chāo)過煙風道結構強度(dù)或鍋(guō)爐水冷壁強度(dù)，造(zào)成鍋爐(lú)煙風道或爐膛外鼓損壞、撕裂的事故(gù)，爐膛外爆發(fā)生之前往(wǎng)往爐(lú)膛正壓過高；鍋爐爐膛内爆(bào)是由于爐膛負壓過大，導緻鍋爐(lú)煙(yān)風道或爐膛或被大氣(qì)壓力壓癟的損壞事故，爐膛内爆前往往鍋爐爐膛負壓過大。因此準确(què)測量爐膛壓力，正确判斷鍋爐爐膛(táng)壓力變化趨勢(shì)，通過DCS系統或儀表做(zuò)出爐膛正壓保護(hù)或爐膛負壓保護聯鎖動作，可進一步提高鍋爐安全(quán)運行行，對避免造成爐膛損壞事故(gù)有(yǒu)重(zhòng)大意義。
1、爐膛負壓過大原因分析
①鍋爐入爐煤質(zhì)變差或斷煤，鍋爐爐膛内燃燒強度減弱。
②鍋爐送風機風量減少(shǎo)或引風機風量增大，導緻爐膛負壓(yā)過低。
③鍋爐爐膛局部或整(zhěng)體滅火，導緻爐膛負(fù)壓過低。
④循環流化床返料瞬間中斷。
⑤循環流化床爐床結焦。
⑥風機液偶調(diào)速或風門執行機構故障，未發指令而瞬時現場自(zì)行(háng)調整開度。
⑦爐膛負(fù)壓變送器出現受潮、進水、零點漂移或其他故障。
⑧實(shí)際液藕現場與風機(jī)調速指令不一緻。
2、爐膛正(zhèng)壓過大原因分析
①爐膛滅火操作人員沒有(yǒu)及(jí)時發現，導緻燃料送入爐膛而造(zào)成爆燃（俗稱“放炮”）。
②鍋爐發生爐膛滅火後用“爆燃法”點燃。
③鍋爐燃燒不穩而未滅火，投入油(yóu)槍助燃而造成爐膛壓力波動。
④送風機在運(yùn)行時出現引風機故障(zhàng)或引風擋闆關閉，造成爐膛瞬時出現正壓。
⑤鍋爐爐膛内部大塊(kuài)掉焦，造成較(jiào)大的正壓(yā)。
⑥鍋爐爐膛尾部受熱面積灰嚴重。
⑦鍋爐發生洩露、爆管。
⑧爐膛負壓變送器出現受潮、進水、零點漂移(yí)或其他故障。
流量(liàng)計
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